asal usul
Melaksanakan penyejukan vakum dalam industri penaik telah muncul sebagai tindak balas kepada keperluan kedai roti untuk mengurangkan masa daripada langkah penskalaan bahan melalui pembungkusan produk.
Apakah Penyejukan Vakum?
Penyejukan vakum ialah alternatif yang pantas dan lebih cekap kepada penyejukan atmosfera atau ambien tradisional.Ia adalah teknologi yang agak baharu berdasarkan pengurangan perbezaan antara tekanan atmosfera ambien dan tekanan wap air dalam produk.
Dengan menggunakan pam, sistem penyejukan vakum mengeluarkan udara kering dan lembap dari persekitaran penyejukan untuk mencipta vakum.
Ini mempercepatkan pengewapan lembapan bebas daripada produk.
Kedai roti berkelajuan tinggi mendapat manfaat daripada teknologi ini melalui pengurangan masa kitaran dan penggunaan ruang lantai loji pengeluaran yang cekap.
Bagaimana ia berfungsi
Dalam proses ini, roti yang keluar dari ketuhar pada suhu hampir 205°F (96°C) diletakkan atau dihantar terus ke dalam ruang vakum.Ia bersaiz berdasarkan keperluan pemprosesan, kepingan seminit yang dihasilkan dan penggunaan lantai.Setelah produk dimuatkan, kebuk vakum kemudiannya dimeterai untuk mengelakkan pertukaran gas.
Pam vakum mula berfungsi dengan mengeluarkan udara dari ruang penyejuk, seterusnya mengurangkan tekanan udara (atmosfera) di dalam ruang.Vakum yang dicipta di dalam peralatan (sebahagian atau keseluruhan) merendahkan takat didih air dalam produk.Selepas itu, lembapan yang terdapat dalam produk mula menyejat dengan cepat dan stabil.Proses mendidih memerlukan haba terpendam penyejatan, yang ditarik balik melalui serbuk produk.Ini mengakibatkan penurunan suhu dan membolehkan roti menjadi sejuk.
Semasa proses penyejukan berterusan, pam vakum mengalirkan wap air melalui pemeluwap yang mengumpul lembapan dan menyalurkannya ke lokasi yang berasingan.
Kelebihan penyejukan vakum
Masa penyejukan yang lebih pendek (penyejukan dari 212°F/100°C hingga 86°F/30°C boleh dicapai dalam masa 3 hingga 6 minit sahaja).
Risiko pencemaran acuan selepas bakar yang lebih rendah.
Produk boleh disejukkan dalam peralatan 20 m2 dan bukannya menara penyejuk 250 m2.
Penampilan kerak yang unggul dan simetri yang lebih baik kerana pengecutan produk sangat berkurangan.
Produk kekal berkerak untuk mengurangkan kemungkinan runtuh semasa menghiris.
Penyejukan vakum telah wujud selama beberapa dekad, tetapi baru hari ini teknologi telah mencapai tahap kematangan yang cukup tinggi untuk mendapat penerimaan meluas terutamanya untuk aplikasi bakeri.
Masa siaran: Jun-21-2021